除塵設(shè)備脈沖閥10個常見故障及原因分析

脈沖閥是除塵設(shè)備的核心理念零件，高質(zhì)量的電磁脈沖閥能夠除塵器正常運(yùn)行。在除塵設(shè)備的日常使用過程中由于一些不確定的因素導(dǎo)致除塵器脈沖閥故障，比如人為的原因，環(huán)境的原因等，本文將為您介紹除塵器脈沖閥常見故障及原因：

1、輸入電信號，脈沖閥先導(dǎo)頭不動、電磁閥膜片也不動、電磁脈沖閥不工作。

故障原因：（1）線路不通（2）電壓較低（3）除塵器脈沖閥安裝不對，造成了先導(dǎo)頭動柱卡死。

2、電信號消失時先導(dǎo)頭不動、脈沖閥膜片也不動、脈沖閥不工作。

故障原因：（1）阻尼孔被堵，阻尼的作用太大了，壓力其他不能及時到位（2）靜壓力低（3）卸荷孔關(guān)閉不及時。

3、電信號消失，膜片不能復(fù)位，不能關(guān)閉

故障原因：（1）阻尼孔堵死（2）卸荷孔沒有封閉。

4、電磁閥線圈發(fā)熱、燒掉、電壓過高。

故障原因：規(guī)定DC24V的電壓，卻輸入AC220V電壓，造成電流過大。

5、在氣壓達(dá)到0.5mpa以上時，膜片打不開。

故障原因：阻尼孔磨損變大。

6、氣壓在0.4mpa以下時，電磁閥膜片管不住。

故障原因：（1）阻尼孔有堵塞情況（2）靜氣壓變小了。

7、輸入電信號，膜片打不開，脈沖閥不能噴吹

故障原因：（1）先導(dǎo)閥未工作，脈沖閥膜片的阻尼孔、卸荷孔堵塞

8、檢查所有的狀態(tài)，除塵器脈沖閥仍關(guān)不住，一直通氣。

故障原因：（1）電磁脈沖閥的進(jìn)出口放心接反，電信號消失、先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位（2）閥內(nèi)有毛刺或者雜質(zhì)，造成動柱卡死。（3）彈簧使用過度，彈力不夠（4）阻尼孔堵塞，氣體及壓力傳遞不過去，氣壓太低。

9、輸入電信號，先導(dǎo)頭動柱原地跳動，袋式除塵器脈沖閥不能正常噴吹。

故障原因：卸荷孔堵塞，造成排氣不暢，先導(dǎo)頭動柱可能有卡住的現(xiàn)象。

10、輸入電信號，脈沖閥膜片原地跳動，電磁脈沖閥不能噴吹。

故障原因：（1）先導(dǎo)頭動柱跳動，大膜片阻尼孔磨損加大，阻尼的作用減小（2）小膜片阻尼孔堵塞，卸荷排氣不暢。